13mm透气型塑胶跑道施工工艺 13mm透气型塑胶跑道施工工艺

13mm透气型塑胶跑道施工工艺

13mm透气型塑胶跑道施工方案流程：
基础处理→底层施工→面层施工→划线→验收

一、13mm透气型塑胶跑道基础处理

（1）彻底清理基础表面浮渣、灰尘，处理不牢固基础，如基础表面不平整，可采用人工或机械磨平或用胶料拌砂补平。

①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；

②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；

③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；

④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；

⑤泥土：用高压水龙头冲洗；

⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；

⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

（2）清干伸缩缝不稳定物。

（3）在施工前按坡度控制方向，拉线控制、检测基础平整度、调整分幅铺设厚度以确保整体平整度。

二、13mm透气型塑胶跑道底层铺设：

在作好上述技术准备，检查复核、调整后进行底层铺设。

1、涂底胶（单组份胶水）：采用滚胶方法，对伸缩切缝和基础破损处应重点保证胶水到位。每平方0.2公斤。

2、底层料搅合，首先将胶粒倒入搅拌机内开启搅拌后加入胶水，拌合5-8min即可，要求一组一搅，随搅随用。环保颗粒与单组份胶水搅拌配比（1：6)，环保颗粒采用2-4mm大小。

3、底层铺装：将拌合好的料送至已调整好的摊铺机前，均匀分摊于摊铺机前进方向，开启摊铺机进行铺装，在铺装时应注意控制设备行走速度在8-10之间，两边速度应均匀尽量走直线或固定弧度，分幅区间应尽量靠紧，及时修补平整，设备行走后方应安排专人用杆尺检测平整度，防止基础原因引起的波浪状，不合格应及时修补。

4、在机械铺装完成后应及时安排人员修整边角，处理好过渡区。

三、13mm透气型塑胶跑道面层施工：

1、在底层铺装完成后，组织专人对底层进行检测，如发现局部破损应用胶粒进行修补，如发现密实度不均匀，应采用细红胶粒修补密实，如有不平整处，也应用细红胶粒修补。

2、材料配比为1:2即1份甲组A2配2份乙组B2, 先将甲组A2倒入干净的搅拌桶内，再倒乙组B2搅拌2-3分钟后，再加入甲组A2总量千分之五的环保催干剂继续搅拌2-3分钟，同时加入甲乙组料总量等量（或略少）的粒径为0.5-2mm的20%含胶量EPDM（三元乙丙）胶粒，搅拌均匀后倒入喷涂机的料斗，开始喷涂。

3、专业人员对全场进行喷涂，喷涂分两遍交叉喷涂，第一遍喷涂完后检查整场效果，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，厚度控制在3-4mm之间。

现场注意事项：

1>、喷铺前按批量抽样方法检查、比照色浆料颜色。

2>、配料顺序：先固化剂+色浆搅拌均匀后加胶粒、胶粉再搅拌均匀。

3>、喷铺时，机口或操作中有料团撒落，应及时用刮板刮散，防止面层结团。

4>、喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退，喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落；每次中间休工时用完料斗内的材料应及时清洗设备。

四、13mm透气型塑胶跑道标志线测画：

胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可按照设计图纸开始划线，划线漆为组合料，配比1：1即一桶色浆、一桶固化剂，按所需用量充分搅拌均匀后需要一次性用完，否则第二天会固化。

五、13mm透气型塑胶跑道竣工验收：

与甲方共同对塑胶工程进行综合验收，对验收中提出的具体问题，本着“用户至上”的信条及时整改，确保用户满意做好售后服务工作，为用户服务。