学校混合型塑胶跑道的做法

学校混合型塑胶跑道的做法

混合型塑胶跑道为什么多人选择？因为混合型塑胶跑道材料采用混合结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，整体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单，符合国际赛事标准，标准厚度13mm。混合型塑胶跑道的做法和其他的塑胶跑道相比工艺稍有不同，因为结构以及性能的差别，不同的地方主要在用料，其次施工工艺以及对基础的要求都不一样。

一、防水底漆

混合型塑胶跑道基础足够干燥后，用滚筒将防水底漆均匀滚涂于施工场地上，其作用：渗透进基础的微细孔内，固化后堵塞地下水气及加固基面。

二、找平、修补

底层干固后，整场洒水圈出的积水地方，用跑道底料加颗粒，再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；修补时注意修边，不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整才能进行喷面层施工。

三、跑道底层

混合型塑胶跑道的底层材料为 1：5 的跑道底料及粒径为 2-4 ㎜的颗粒，将跑道底料、颗粒、稀释剂、催干剂分别装入搅拌机内搅拌均匀（颗粒的用量大为跑道底料的 40%，稀释剂的用量为跑道底料的 2%-3%，催干剂的用量为跑道底料的 0.5%。）后倒去施工区域内用已定好厚度的钢管进行摊铺，厚度为 10mm。

四、跑道喷面

混合型塑胶跑道的面层材料为 1：2 的跑道面漆及粒径为 1-3 ㎜的 EPDM 颗粒，将跑道面漆、EPDM 颗粒、稀释剂、催干剂分别装入搅拌机内搅拌均匀（跑道面漆与 EPDM 颗粒的比例为 1.2:1，每平方跑道面漆的稀释剂的用量为0.12公斤，催干剂的用量为跑道面漆0.5%。）后倒进喷涂机内进行喷涂，喷涂两遍分不同方向喷涂，第一遍喷涂完后检查整场效果，对喷涂不均匀处重新进行喷涂，厚度为 3mm。

五、画线

画线材料为 1:1或1:9 的白色画线漆，用钢尺把分道线分好，用钢钉定点，再用具有一定韧性的线将直线各点相连。将画线漆甲组份与乙组分搅拌均匀后倒进喷枪内，用制定好的 5cm 宽模板进行喷线。

1、混合型塑胶跑道特性：全天候使用，任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后可立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。

2、混合型塑胶跑道弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。

3、耐冲击：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。

4、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。

5、耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。

6、耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

7、混合型塑胶跑道耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。

8、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。

9、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。

10、抗钉力：在受力大使用频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。

11、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。

12、经济：维护方便、节省管理费用。

13、混合型塑胶跑道色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配！